industriel

Le système couvre les technologies mécaniques, électriques, optiques et pneumatiques qui impliquent des connaissances multidisciplinaires. Minimiser l'écart entre le processus de formation et le processus de production réel. Les technologies impliquées, notamment : contrôle par automate programmable, détection de capteur, pneumatique, entraînement par moteur, servo-entraînement, entraînement pas à pas, contrôle de configuration informatique et interface homme-machine, installations de structures et de systèmes mécaniques et mise en service, compétences en détection de défauts, PROFIBUS, inspection visuelle et traitement d'images, contrôle de fréquence, écran tactile, contrôle de mouvement, contrôle de processus, informatique et ingénierie des systèmes.

Les stations du système sont installées sur des panneaux profilés en aluminium et les stations peuvent être facilement connectées entre elles pour former une ligne de traitement automatique. La ligne de production est contrôlée par un système PLC Siemens et les stations sont connectées via une communication par bus Ethernet. Hautement intégré Très ouvert Modulaire Haute évolutivité La flexibilité

1) L'équipement est complet, ce qui peut être appliqué à la production, l'application et la formation de différents processus tels que le stockage, l'usinage, le marquage, l'impression 3D, les tests d'assemblage, l'emballage et le transbordement de trois types de cadres photo. 2) L'unité de traitement a une distribution claire et une conception modulaire, ce qui est pratique pour l'observation, le débogage et l'enseignement des conseils dans le processus de production. 3) Connexion flexible entre les processus, qui peut s'adapter à la production simultanée de divers produits et à l'ajustement et à la commutation entre les processus de produit. 4) Contrôle entièrement automatique, production automatique et démonstration selon les paramètres définis. 5) Gestion intelligente MES, qui peut gérer de manière globale les matériaux, les produits finis, la production, l'équipement, le personnel, les commandes, etc. 6) conception de production pratique, peut être appliquée à la production réelle de cadres photo. 7) Agencement d'usine, haute sécurité, poste de contrôle humanisé pour assurer une surveillance complète des mouvements de l'équipement.

1.Il compense les lacunes des équipements de formation traditionnels. En utilisant les composants pratiques du domaine industriel et à proximité de l'environnement de production industrielle moderne, les étudiants peuvent comprendre pleinement l'organisation et les méthodes de contrôle des équipements de terrain industriels. 2. Structure de conception modulaire: chaque station est un individu indépendant, peut travailler seule et se combiner avec une autre station pour travailler ensemble, les étudiants peuvent apprendre des connaissances simples aux connaissances complexes, des connaissances superficielles aux connaissances approfondies, étape par étape. La pratique a prouvé qu'un tel système est d'une grande aide pour les étudiants dans le développement global de la technologie, et en même temps, cultive la conscience d'équipe des étudiants. 3. Intégrer les technologies de pointe d'aujourd'hui : API, AGV, vision industrielle, technologie de changement rapide robotique, technologie de détection et de détection, usinage CNC, robots industriels, bus de terrain, logiciel de configuration industrielle, technologie logistique moderne, marquage laser, etc. Remarque : 1. Chaque station peut effectuer des sous-éléments d'enseignement et des démonstrations d'enseignement indépendamment ;    2. Chaque station peut être liée pour compléter le projet d'enseignement et la démonstration d'enseignement.

Le système de formation à l'entraînement électrique DLWD-DJQD01 est une référence au concept allemand de formation professionnelle avancée au processus de travail orienté vers la maintenance de l'électricien en tant que transporteur, respectivement, la maintenance de l'entrée électrique, les outils électriques et l'instrumentation couramment utilisés, l'installation de lignes intérieures, le contrôle de base de l'installation et de l'entretien de la ligne de moteur, afin d'atteindre les étudiants sur l'entretien des électriciens une compréhension globale des étudiants pour améliorer la capacité pratique.

Intégrez l'électrotechnique, l'entraînement électrique, l'API, le convertisseur de fréquence, l'IHM et d'autres contenus de formation, réalisez le partage des ressources éducatives, pour optimiser la gestion de l'enseignement expérimental.

La partie électrique est composée d'un automate programmable, d'une alimentation à découpage, de capteurs, d'un moteur à courant continu et d'une électrovanne, etc. La plate-forme de formation adopte une plaque de profil de moule spéciale après un traitement par pulvérisation d'oxydation anodique avec une structure scientifique et une belle apparence. Le fond est équipé de dispositifs de réglage pour ajuster la hauteur afin d'assurer le niveau. Le cadre adopte une structure en aluminium (électrophorèse de surface)

1. Instictif : l'équipement principal utilise une forme d'installation directement exposée, l'appareil peut être plus intuitif à montrer aux étudiants, raccourcissant le temps d'adaptation des étudiants de la salle de classe au site industriel. 2. Mise en réseau : PROFIBUS-DP agissant comme ligne principale du système de contrôle du réseau, la couche de contrôle des appareils de terrain agit comme une ligne secondaire, l'ensemble de l'appareil suit le commandement du commandant suprême, tout en permettant à chaque branche de terminer indépendamment les tâches assignées. La station de commande générale est le chef de dispositif et chaque unité est branch.3. Technologie avancée: l'appareil combine les exigences de contrôle pratiques industrielles, basées sur la conception de modules, utilise des technologies telles que la technologie de contrôle PLC, la technologie des capteurs, la technologie optique, la technologie de transmission mécanique, la technologie pneumatique, la technologie de servocommande, la technologie de contrôle pas à pas, etc. étudiants. 4. Complet : la station de contrôle principale représente la réflexion focalisée, et chaque sous-station représente la réflexion divergente, elles peuvent travailler indépendamment et peuvent également gérer la gestion de groupe. 5. Configuration PC : via la plate-forme informatique, combinez diverses sous-stations via le principe de configuration, chaque station sera contrôlée ensemble par la machine de l'enseignant. 6. Facile à utiliser : chaque unité de travail peut fonctionner indépendamment et peut être combinée au fonctionnement en réseau

Le système utilise la simulation informatique de la technologie de rmation moderne par opération et simulation pour résoudre l'expérience de formation professionnelle précédente, la pratique disjointe de l'application pratique. Fournir un logiciel de configuration, une introduction et des exemples d'application.