industriel

Pour utiliser cet ensemble d'équipements soutenant l'enseignement, faire en sorte que les étudiants en structure d'ascenseur, composants clés et contrôle électrique, les processus d'ascenseur ont une image intuitive et de compréhension, facile à approfondir notre compréhension des connaissances liées à l'ascenseur, maître. De plus, grâce à l'utilisation de logiciels, directement sur leur PCS avec une programmation en schéma à contacts et la mise en service réelle, les étudiants peuvent comprendre et apprendre et maîtriser l'automate programmable (PLC) et son application et le contrôle de l'automatisation des processus industriels avec une grande aide.

1, la connexion des dispositifs de formation selon le chemin de la ligne terminale, peut selon le contenu de la formation composer une boucle de contrôle de tir différente; 2, le dispositif de formation avec le moniteur d'incendie commun et la fonction de liaison dans l'ingénierie ; 3, le système utilise les résultats du bus.

Robot IRB1410 que la génération précédente de produits pour optimiser la puissance du moteur et les performances de mouvement, de sorte que le cycle de mouvement était nettement plus court que les produits concurrents similaires. Robot IRB1410 avec mécanisme de commande à 6 axes ultra-rapide, distance d'arrivée de 1,44 m, plus 5 kg de charge utile, source de signal intégrée pour le bras supérieur 12 signaux, source de gaz intégrée pour le bras supérieur jusqu'à 8 bars, comme outil idéal pour la manipulation une variété de matériaux.

Robot IRB1410 que la génération précédente de produits pour optimiser la puissance du moteur et les performances de mouvement, de sorte que le cycle de mouvement était nettement plus court que les produits concurrents similaires. Robot IRB1410 avec mécanisme de commande à 6 axes ultra-rapide, distance d'arrivée de 1,44 m, plus 5 kg de charge utile, source de signal intégrée pour le bras supérieur 12 signaux, source de gaz intégrée pour le bras supérieur jusqu'à 8 bars, comme outil idéal pour la manipulation une variété de matériaux.

Le système adopte une conception modulaire d'unités indépendantes, se complète d'un bus électrique et d'un bus mécanique, et se connecte enfin entre les modules (stations). Chaque module d'unité (station) peut fonctionner indépendamment et diverses unités du système peuvent être connectées de différentes manières. Exigences de processus, assemblage et connexion à une variété de modèles de formation différents via le bus électrique ; tous les signaux de commande et signaux d'alimentation des contrôleurs, capteurs et actionneurs sont dirigés vers l'unité d'interface, et l'interface dispose d'un circuit de protection contre les mauvais fonctionnements spécialement conçu. Il peut assurer la sécurité des personnes et des machines.

1. Intuitivité de l'appareil 2. Mise en réseau des équipements 3. Technologie d'équipement de pointe : Cet équipement combine les exigences de contrôle réelles du site industriel et l'expression concentrée de divers éléments sur l'équipement offre aux étudiants un large espace de formation et maîtrise de manière globale et systématique les connaissances exploratoires de diverses disciplines. 4. Combinaison de pensées concentrées et divergentes : 5. Configurabilité : L'appareil transmet le principe de configuration de chaque poste via l'écran tactile, et intègre le contrôle de chaque poste via la gestion de l'unité de contrôle principale. 6. L'opérabilité du système : chaque unité de travail peut être exploitée indépendamment, c'est-à-dire qu'elle peut être connectée à Internet et fonctionner hors ligne.

Le système couvre les technologies mécaniques, électriques, optiques et pneumatiques qui impliquent des connaissances multidisciplinaires. Minimiser l'écart entre le processus de formation et le processus de production réel. Les technologies impliquées, notamment : contrôle par automate programmable, détection de capteur, pneumatique, entraînement par moteur, servo-entraînement, entraînement pas à pas, contrôle de configuration informatique et interface homme-machine, installations de structures et de systèmes mécaniques et mise en service, compétences en détection de défauts, PROFIBUS, inspection visuelle et traitement d'images, contrôle de fréquence, écran tactile, contrôle de mouvement, contrôle de processus, informatique et ingénierie des systèmes.

Les stations du système sont installées sur des panneaux profilés en aluminium et les stations peuvent être facilement connectées entre elles pour former une ligne de traitement automatique. La ligne de production est contrôlée par un système PLC Siemens et les stations sont connectées via une communication par bus Ethernet. Hautement intégré Très ouvert Modulaire Haute évolutivité La flexibilité

1) L'équipement est complet, ce qui peut être appliqué à la production, l'application et la formation de différents processus tels que le stockage, l'usinage, le marquage, l'impression 3D, les tests d'assemblage, l'emballage et le transbordement de trois types de cadres photo. 2) L'unité de traitement a une distribution claire et une conception modulaire, ce qui est pratique pour l'observation, le débogage et l'enseignement des conseils dans le processus de production. 3) Connexion flexible entre les processus, qui peut s'adapter à la production simultanée de divers produits et à l'ajustement et à la commutation entre les processus de produit. 4) Contrôle entièrement automatique, production automatique et démonstration selon les paramètres définis. 5) Gestion intelligente MES, qui peut gérer de manière globale les matériaux, les produits finis, la production, l'équipement, le personnel, les commandes, etc. 6) conception de production pratique, peut être appliquée à la production réelle de cadres photo. 7) Agencement d'usine, haute sécurité, poste de contrôle humanisé pour assurer une surveillance complète des mouvements de l'équipement.