DLIM-103MA Système de formation à la fabrication collaborative sur Internet

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DLIM-103MA Système de formation à la fabrication collaborative sur Internet
  • DOLANG
  • CHINE
  • 40-60 JOURS

Le système de formation à la fabrication collaborative sur Internet DLIM-103MA est un système de formation technique industriel 4.0 à jour, qui se compose d'une suite de couches réseau, d'une plate-forme de formation, d'un module d'alimentation de signets, d'un module d'inspection visuelle industrielle, d'un module de manipulation et d'assemblage de robots industriels à six axes, alimentation de boîte de signets module, unité de lecture et d'écriture d'étiquettes RFID, module de stockage automatique, voiture mobile AGV et système de contrôle. La plate-forme logicielle consiste en un système de gestion des informations de production MES.

1.Aperçu

Le système de formation à la fabrication collaborative sur Internet DLIM-103MA est un système de formation de l'industrie 4.0, composé d'une suite de couches réseau, d'une plate-forme de formation, d'un module d'alimentation de signets, d'un module d'inspection visuelle industrielle, d'un module de manipulation et d'assemblage de robots industriels à six axes, d'un module d'alimentation Bookmark Box, RFID unité de lecture et d'écriture d'étiquettes, module de stockage automatique, voiture mobile AGV et système de contrôle. La plate-forme logicielle consiste en un système de gestion des informations de production MES.

Grâce à ce système, les étudiants peuvent apprendre et maîtriser les compétences suivantes :

1) Technologie de détection de capteur : y compris capteur photoélectrique, capteur à fibre optique, capteur d'inductance, etc. Les étudiants peuvent connaître et comprendre chaque capteur et maîtriser la méthode d'utilisation de chaque capteur sur l'équipement.

2) Technologie d'inspection visuelle : les étudiants peuvent connaître et comprendre l'équipement d'inspection visuelle, maîtriser l'utilisation de l'équipement d'inspection visuelle et pratiquer l'utilisation d'un logiciel d'inspection visuelle.

3) Technologie de suivi dynamique visuel et de prélèvement : les étudiants peuvent comprendre et rendre compte de la composition et de l'application de la technologie de suivi dynamique visuel par le biais d'un convoyeur, d'un système d'inspection visuelle, d'une carte rotative, d'un capteur et d'un logiciel de traitement.

4) Système de contrôle électrique : les schémas électriques sont conçus selon les normes industrielles. Les étudiants peuvent apprendre l'analyse de principe de circuit, la vérification d'adresse d'E/S API et les méthodes d'analyse de circuit d'équipement sur l'équipement.

5) Technologie d'entraînement du moteur : y compris le moteur à courant continu, le servomoteur et le pilote, etc. les étudiants peuvent comprendre le moteur et maîtriser la méthode d'utilisation de chaque moteur.

6) Technologie des robots industriels : les étudiants peuvent connaître et comprendre le véritable robot industriel, apprendre l'utilisation du robot industriel et pratiquer la programmation logicielle du robot industriel.

7) Technologie PLC Siemens : les étudiants peuvent pratiquer le câblage, la programmation et le débogage PLC sur l'équipement.

8) Technologie de configuration : les étudiants peuvent pratiquer la programmation du logiciel de configuration Siemens et la communication entre le logiciel de configuration et l'automate.

9) Flux de processus de la chaîne de production : les étudiants peuvent apprendre le flux de processus de la chaîne de production sur l'équipement.

10) Maintenance du système et technologie de détection des pannes : cette partie se concentre sur le contenu et les méthodes de maintenance de routine des équipements d'intégration électromécanique, ainsi que sur les méthodes courantes d'analyse et de dépannage des pannes.

11) Technologie et application MES : les utilisateurs passent des commandes via des ordinateurs ou des téléphones portables, sélectionnent les informations sur la demande en même temps (les informations sur la demande sont fournies sous la forme de plusieurs options, les utilisateurs peuvent choisir des signets et des boîtes d'emballage de différentes couleurs), télécharger des images personnalisées , et envoyer les informations de commande à la chaîne de production de fabrication collaborative sur Internet via le système MES.


2. Paramètre technique

1. Alimentation de travail : AC220 V ± 10 %, 50 Hz.

2. Surface au sol : 7,6 × 3,5 × 2,02 m (L × l × h taille globale de la mise en page)

3. Environnement de travail : température 5 ℃ - + 40 ℃, humidité relative < 85 % (25 ℃).

4. Protection de sécurité : avec court-circuit, surcharge, voyant d'alarme sonore et lumineux, protection multiple d'arrêt d'urgence.

5. Automate : série Siemens s7-1200.

6. Robot industriel à six axes :

Charge maximale : 3kg

Axe J1 : plage de fonctionnement maximale : ± 170° ;

Axe J2 : plage de fonctionnement maximale : + 50° à - 170° ;

Axe J3 : le rayon d'action maximum est de + 155° à - 110° ;

Axe J4 : plage de fonctionnement maximale : + 175° à - 175° ;

Axe J5 : plage de fonctionnement maximale : + 120° à - 120° ;

Axe J6 : plage de fonctionnement maximale : + 350° à - 350° ;

Rayon de travail maximal : 541 mm

Précision de relocalisation : ± 0,02 mm

 

3. Projets de formation

1) Communication entre l'API et le module d'E/S distant ;

2) La communication entre l'automate et le robot industriel à six axes est TCP/IP ;

3) Communication PROFINET entre API et RFID ;

4) Communication PROFINET entre API et API ;

5) Communication sans fil entre PLC et voiture AGV ;

6) Communication entre MES et PLC ;

7) Installation, débogage et programmation de robots industriels ;

8) Application HMI et servo;

9) Application de la technologie de communication par bus ;

10) Application du réseau d'automatisation industrielle ;

11) L'application de la technologie PLC ;

12) L'application de la technologie d'entraînement du moteur ;

13) L'application de la technologie de la vision ;

14) L'application du système de contrôle de mouvement ;

15) Application du système de contrôle de voiture AGV ;

16) Application de la technologie de marquage au laser ;

17) L'application du système MES.

 

4.FAQ

Q1. Quels autres services Dolang peut-il fournir en plus du matériel pédagogique ?

Réponse : norme du programme, didacticiels pour enseignants (PPT), liste de formation sur le matériel pédagogique, banque de questions d'examen, liste de tâches en classe, livres des étudiants (matériel d'apprentissage), logiciels d'enseignement, etc.

Q2. De quel type de colis pour la livraison s'agit-il ?

Dolang adapte généralement la boîte en bois pour emballer l'équipement et assurer la sécurité de l'équipement, il est expédié dans son ensemble au lieu d'être expédié avec des pièces de rechange.

Q3. Quel est le délai de livraison ?

Dolang fournit un délai de 50 jours aux clients, si vous avez des demandes particulières, veuillez communiquer avec le chef de projet.

Q4. Quel est le contenu du service après-vente ?

Dolang fournit une assistance en ligne 24 heures sur 24 pour l'utilisateur, c'est gratuiten 1ère année,

s'il n'y a pas de pièces de rechange, les modifications sont demandées.




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