1.Aperçu

DLIM-412 Industrial 4.0 Technology Application Training est un équipement d'enseignement d'ingénieur suivant la formation de "Industrie 4.0"(la"quatrième révolution industrielle"), aussi connu sous le nom"fabrication intelligente", est l'interprétation de l'intégration physique de l'information, qui complète l'ensemble du processus de perception, de communication, de mise en œuvre et de prise de décision, comprenant cinq catégories : éléments de ressources, interconnexion, intégration de systèmes, intégration d'informations et types d'activités émergentes, et guide les entreprises dans l'utilisation du numérique , des technologies en réseau et intelligentes pour évoluer vers l'innovation modèle. Grâce à l'introduction des technologies de l'information et de la communication (TIC), collecter, partager et utiliser les informations sur les données de production de différentes manières, réaliser la diversification et la personnalisation des produits et services, raccourcir le temps de réponse du processus de production, réduire le temps et les coûts de production, de manière à améliorer en permanence la productivité industrielle.

2. Paramètres techniques.

1. Alimentation d'énergie fonctionnante : AC220V ± 10%, 50Hz,

2. Puissance nominale : 2KW

3. Taille de la surface au sol : taille globale de la disposition : environ 2100 * 2100 * 1780 mm (L) × W × H)

4. Environnement de travail : température 5 ℃ - + 40 ℃, humidité relative < 85 % (25 ℃)

5. Protection de sécurité : il dispose de plusieurs protections contre les courts-circuits, les surcharges, les alarmes sonores et visuelles et les arrêts d'urgence.

6. API : série Siemens

3. Projets de formation

1. Communication MOUDLEBUS entre PLC et RFID ;

2. Communication Profinet entre API et API ;

3. Communication entre MES et PLC ;

4. Application de l'IHM et pas à pas ;

5. Application de la technologie de communication par bus ;

6. Application du réseau d'automatisation industrielle ;

7. Application de la technologie PLC ;

8. Application de la technologie d'entraînement du moteur ;

9. Application du système de contrôle de mouvement ;

10. Construction et mise en page du modèle numérique 3D ;

11. Débogage virtuel PLC ;

12. Disposition de la chaîne de production numérique 3D ;

13. Simulation collaborative mécatronique : interférences mécaniques, vérification de la cinématique des mécanismes, vérification de la dynamique des mécanismes ;

14. Application du système MES.

15. Application de base de données SQL

16. Application de données Heidi SQL

17. Application de technologie logicielle Wireshark

18. Technologie d'application RFID

19. Technologie de sécurité réseau : planification réseau, câblage réseau, pare-feu, paramètres de passerelle, etc.

20. Technologie logistique

21. Technologie de l'Internet des objets

22. Développement d'APP et technologie d'application

23. Développement Web et application

24. C# ou Java, application logicielle Javascript