Documentation technique de la station de travail d'application de vision 3D intelligente DLIR-XZ3D
- Dolang
- Chine
- 30 à 60 jours
La station de travail DLIR-XZ3D, dédiée à la vision 3D intelligente, intègre l'imagerie 3D haute précision, la reconnaissance intelligente et le positionnement automatique. Elle assure une détection, une mesure et un guidage précis en milieu industriel, tout en offrant des performances stables, une compatibilité étendue et une grande facilité d'utilisation. Idéale pour la formation à l'automatisation, la R&D et les applications de production, elle améliore l'efficacité, garantit la précision et constitue une plateforme professionnelle pour l'application de la technologie de vision 3D et la présentation de documents techniques.
Aperçu
La station de travail DLIR-XZ3D, dédiée à la vision 3D intelligente, répond aux besoins concrets des robots en milieu industriel. Basée sur une technologie de perception par caméra et intégrée à une technologie de planification de mouvement pour robots industriels, elle utilise la vision pour détecter les objets à trier et obtenir leurs informations de position. Ces informations permettent de réaliser des tâches telles que le tri de matériaux dispersés, la mesure de dimensions, la détection de défauts et la localisation d'objets. La station de travail se compose principalement d'un établi, d'un robot collaboratif, d'un module de fixation à changement rapide pour robot et d'un système de vision 3D intelligent. Elle comprend également un système de caméra et son logiciel, une boîte à matériaux, un ordinateur et des bureaux, une pompe à air silencieuse sans huile, des outils et des boîtes à outils, des ressources pédagogiques, etc.
Caractéristiques
Structure modulaire intégrée : chaque module d’exécution est indépendant et installé sur une plateforme en profilé d’aluminium standard, intégrant le module et son circuit de commande électrique. Le démontage et le remontage ne nécessitent aucun outil pendant la formation, et l’amplitude de mouvement du robot permet de répondre simultanément aux exigences de l’ensemble du contenu pédagogique.
Conception ouverte : Elle offre une excellente extensibilité, permettant aux clients de développer de nouveaux modèles et dispositifs en fonction de leurs propres besoins, tout en prenant en charge le développement secondaire de systèmes périphériques.
Sécurité de fonctionnement de l'équipement : Il dispose de multiples protections, notamment contre les courts-circuits, les surcharges et l'arrêt d'urgence.
Paramètres techniques
Température : -5 à +45° ; Humidité ambiante : ≤85 % (25°C).
Dimensions de l'équipement : Longueur × Largeur × Hauteur = 1,1 m × 1 m × 1,9 m
Puissance totale : Environ 3,0 kVA.
Altitude : ≤4000m.
Alimentation : AC220V±10%.
Puissance de sortie : DC24V.
Environnement : Vibrations ≤0,5G, exempt de poussière, de gaz corrosifs, de gaz inflammables, de brouillard d'huile, de vapeur d'eau, d'eau ou de sel qui gouttent, etc.
Le système est mis à la terre de manière fiable : l'impédance de mise à la terre est inférieure à 4 ohms.
Pression d'air comprimé : 0,3-0,7 MPa.
Méthode de refroidissement : Refroidissement naturel.
Tâches de conception d'évaluation réalisables
Section 1 : Formation des robots
1) robots collaboratifs
2) Installation du pupitre d'apprentissage du robot collaboratif
3) Installation des effecteurs terminaux pour robots collaboratifs
4) Paramétrage des robots collaboratifs
5) Formation pratique sur les modes de fonctionnement des robots collaboratifs et la vitesse manuelle
6) Consultation des informations fréquemment utilisées sur les robots collaboratifs
7) Introduction aux instructions de programmation collaborative de robots
8) Sauvegarde et restauration des programmes de robots collaboratifs
9) Formation pratique sur l'étalonnage des systèmes de coordonnées pour les robots collaboratifs
10) Diagnostic et maintenance collaboratifs des pannes de robots
Section 2. Assemblage et réglage des caméras industrielles
11) Sélection des caméras industrielles 2D, des objectifs et des sources lumineuses
12) Installation et mise au point de caméras industrielles 2D
13) Installation et mise au point de la source lumineuse
14) Installation et débogage de la caméra 3D, section
3 : Formation à l'application de communication des équipements
Section 4. Création de l'ensemble de données
15) Collecte de données
16) Étiquetage des données
17) Nettoyage des données
Section 5. Formation du modèle cible
18) Déploiement et application des frameworks d'apprentissage profond
19) Entraînement du modèle de reconnaissance visuelle
Section 6. Mesure par caméra 2D
20) Reconnaissance des couleurs des objets cibles
21) Identification du type d'objet cible
22) Reconnaissance des caractères des objets cibles
23) Reconnaissance des codes-barres des objets cibles
24) Mesure de la distance des objets cibles
25) Mesure du diamètre de l'objet cible
Section 7. Formation à la caméra 3D
26) Débogage du matériel de caméra 3D
27) Débogage d'images de caméra 3D
28) Paramètres de l'algorithme de la caméra 3D
29) Détection d'objets par caméra 3D








