formation en mécatronique

Le système peut être utilisé pour l'enseignement et l'apprentissage quotidiens des matières universitaires traditionnelles, telles que la mécatronique, le contrôle électrique et l'automatisation, le contrôle de mouvement, etc.

Le système de formation à la chaîne de production d'eau purifiée DLIM-201 appartient à la chaîne de production d'automatisation industrielle, l'équipement d'enseignement de l'ingénieur composé de ces trois ensembles de dispositifs de formation peut refléter de manière exhaustive la technologie de contrôle, la technologie d'installation, la technologie pneumatique et la technologie des capteurs utilisés dans la production d'automatisation sur le terrain industriel traiter. Les trois parties de cette ligne de production peuvent compléter le travail de production d'eau pure, de remplissage, de manutention, de palettisation, de stockage, etc., simulant complètement le processus de travail d'une ligne de production d'eau pure industrielle.

Le système de formation FMS peut être utilisé pour la formation technique PLC, la formation aux robots industriels, la formation aux capteurs, la formation à la technologie de détection d'images, la formation à la technologie pneumatique, la formation à la technologie hydraulique, la formation au système de commande électrique, la formation à la technologie d'entraînement moteur et la formation en réseau. L'équipement de formation du système de production modulaire est un système de formation aux compétences idéal pour le personnel technique de l'industrie 4.0 pour apprendre et former des compétences.

L'équipement de formation en machatronique optique DLDS-565A de l'équipement d'enseignement professionnel dans l'équipement d'EFTP est la simulation de l'environnement de traitement d'un site industriel. Il est utilisé dans les équipements de laboratoire de génie mécanique. Il détecte et exécute différents types de pièces à usiner. C'est un dispositif d'estampage et de tri d'assemblage automatique. Il utilise de nombreux capteurs pour effectuer le test et la reconnaissance de la pièce et la manipuler à travers le bras mécanique et l'engrenage de connexion. Terminer enfin le tri de la pièce en place par établissement de tri. C'est un équipement de formation en automatisation industrielle avec une fonction d'équipement de formation en stockage automatique

Protection de court circuit; Protection de surcharge; Protection contre les fuites ; Protection du sol ; Protection d'arrêt d'urgence Forte systématicité : cette plate-forme rassemble l'API Mitsubishi, l'écran tactile, le transducteur, la transmission AC/DC de l'industrie et le capteur de l'industrie, etc.

Ce dispositif de formation comprend l'installation et le débogage des composants de l'équipement mécatronique, du système pneumatique, du circuit de commande électrique, du PLC, de l'équipement électromécanique et du système de contrôle automatique. Il répond aux besoins de l'enseignement et de la compétition. Il peut combiner librement le contrôle de l'appareil et le module d'objet contrôlé et effectuer un examen de formation simple ou complexe.

Protection contre les courts-circuits : les deux phases de la section de puissance ont un contact, ce qui signifie que l'alimentation est coupée. Protection contre les fuites : la section d'alimentation présente un phénomène de fuite, le courant dépasse une certaine valeur et signifie une coupure de l'alimentation.

Le système dispose d'une surveillance par PC, peut compléter le processus de distribution, de transmission et d'empilage sur PC. Le panneau de commande dispose d'un terminal d'interface d'entrée et de sortie de contrôle PLC et d'une interface de communication. Les modules de l'ensemble du système de formation sont reliés par des lignes de sécurité, assurent la sécurité de la formation et évaluent.

Ces équipements combinent les exigences réelles de contrôle du site industriel, et sont orientés par une conception modulaire. Il utilise une technologie de contrôle PLC moderne, une technologie de capteur, une technologie optique, une technologie de principe de transmission mécanique, une technologie pneumatique, une technologie de contrôle pas à pas et d'autres éléments pour se concentrer sur l'équipement. Il reflète qu'il offre aux étudiants un large espace de formation et maîtrise de manière globale et systématique les connaissances exploratoires de diverses disciplines. 1. Intuitivité : L'équipement principal est installé directement exposé et l'équipement peut être affiché devant les étudiants de manière plus intuitive. 2. Miniaturisation : La taille de chaque station est de 450 mm × 460 mm × 390 mm, ce qui permet d'économiser de l'espace de laboratoire et est facile à transporter. 3. Modularisation : Uniquement grâce au câble réseau et à un simple amarrage mécanique, l'assemblage d'une ligne de production de remplissage peut être complété. Le temps réel est relativement fort. 4. Flexibilité : Chaque station peut fonctionner indépendamment ou dans le cadre de la chaîne de production. 5. Sécurité : Chaque station est équipée d'un disjoncteur indépendant avec protection contre les courts-circuits et les surcharges.