Système de fabrication flexible DLFMS-8000

Équipement Aperçu

Le système couvre les technologies mécaniques, électriques, optiques et pneumatiques qui impliquent des connaissances multidisciplinaires. Minimiser l'écart entre le processus de formation et le processus de production réel. Les technologies impliquées, notamment : contrôle par automate programmable, détection de capteur, pneumatique, entraînement par moteur, servo-entraînement, entraînement pas à pas, contrôle de configuration informatique et interface homme-machine, installations de structures et de systèmes mécaniques et mise en service, compétences en détection de défauts, PROFIBUS, inspection visuelle et traitement d'images, contrôle de fréquence, écran tactile, contrôle de mouvement, contrôle de processus, informatique et ingénierie des systèmes.

Technique Paramètres

1) Alimentation d'entrée : monophasé ~ 220V ± 10% 50Hz/60Hz

2) Protection contre les fuites : I n ≤ 30mA, t 0,1S

3) alimentation AC220V

4) Sortie d'alimentation 24 V CC

5) Bouton d'arrêt d'urgence, indicateur d'alimentation

6) puissance et protection contre la mise sous tension par inadvertance

7) Environnement de travail : Température -10 °C ~ +40 °C Humidité relative 35% à 65% (25 °C) Altitude <4000M

8) Capacité installée : ≤ 5kVA

9) Fonctionnement de l'air comprimé : 5 à 6bar

10) Taille de chaque station : ① 600x750x1450mm ② 1200x750x1400mm ; Hauteur de la table : 750 mm

Dimensions hors tout : 4100x2400x1450mm

Entraînement Teneur

1. Plateforme de contrôle

1) Compléter la formation du réseau PROFIBUS-DP ;

2) Acquisition complète du signal de la formation de la station esclave ;

3) Pratique Étape V5.4 Formation à l'installation du logiciel Siemens 300 ;

4) Pratiquer la technologie de traitement de l'information en réseau dans la formation de l'industrie ;

5) Formation complète sur l'ensemble d'adresses réseau

2.Poste manipulateur

1) Formation complète de contrôle de positionnement de précision de moteur pas à pas ;

2) Formation complète au contrôle de l'axe de rotation ;

3) Formation complète sur le contrôle de l'axe Y ;

4) Formation complète sur le contrôle de l'axe X ;

5) Formation complète sur le contrôle de l'axe Z ;

6) Formation complète sur le contrôle de la tringlerie à deux axes ;

7) Formation complète sur le contrôle de mouvement à trois axes ;

8) Formation complète sur le contrôle de mouvement à quatre axes ;

9) Formation complète sur l'action de saisie du manipulateur ;

dix) formation à l'acquisition de signaux de capteurs ;

3.Station de traitement de fraiseuse

1) Formation complète au réglage des paramètres du convertisseur ;

2) Formation complète du contrôle de la fréquence de la broche en avant et en arrière ;

3) Terminez l'entraînement à l'action sur l'axe Z à chaque point de position ;

4) Formation complète à l'action de retour au point de référence sur l'axe Z ;

5) Terminez l'entraînement à l'action sur l'axe X à chaque point de position ;

6) Formation complète à l'action de retour au point de référence sur l'axe X ;

7) Accomplir l'axe Y chaque formation d'action de point de position ;

8) Accomplir la formation à l'action de retour au point de référence sur l'axe Y ;

9) Formation complète sur le contrôle de la tringlerie à deux axes XY ;

dix) Formation complète sur la liaison de commande d'axe XYZ ;

11) Terminer la formation sur le contrôle des couteaux ;

12) Formation complète sur le serrage des pièces sur table ;

13) Formation complète sur le réglage des paramètres d'asservissement ;

14) Contrôle de position externe complet de la formation du servomoteur de commande d'entraînement d'asservissement ;

15) Contrôle complet du moteur pas à pas Entraînement aux sports motorisés sur l'axe XY ;

16) Formation en contrôle de moteur pas à pas ;

17) Formation sur le contrôle des servomoteurs ;

4.Poste d'inspection visuelle

1) Formation complète du principe de fonctionnement du système de reconnaissance visuelle ;

2) Terminez l'entraînement de la longueur de la mise au point sur l'échange ;

3) Formation complète au signal de déclenchement du capteur ;

4) Formation complète du processus de capture ;

5) Formation complète du principe d'imagerie de débogage avec logiciel ;

6) Formation complète au traitement des données du signal visuel reçu par le PLC ;

7) Terminer la formation à l'exercice de programmation API

5. Station de traitement thermique

1) Formation complète en contrôle de processus de traitement thermique

2) Formation complète en programmation d'API ;

3) Formation complète en contrôle analogique ;

4) Acquisition complète du signal de la formation PT100 ;

5) Formation complète de transfert de chaîne ;

6) Formation complète sur les agences de manutention

7) Formation aux principes mécaniques;

6.Station de tri automatique

1) Connaissances complètes sur la formation inter-institutions;

2) Formation complète sur le contrôle de mouvement à deux axes ;

3) Formation complète au principe des mouvements des doigts de gaz ;

4) Formation complète au tri sur différentes pièces;

5) Compléter la formation en programmation sur chaque partie des agences d'exécution ;

6) Régulation complète du papillon des gaz du circuit pneumatique d'entraînement ;

7) Complet de formation du local à l'ensemble;

7.Station ASRS

1) Formation complète à la prise de palettes ;

2) Formation complète de déchargement des palettes ;

3) Formation complète sur le réglage des micro-interrupteurs ;

4) Formation complète sur le principe de contrôle des grues de voie ;

5) Principe de contrôle complet de la gestion de la formation des institutions ;

6) Formation complète en positionnement de moteur pas à pas ;

7) Formation complète sur l'encodeur à écran tactile ;

8) Formation complète de prise de palette contrôlée par écran tactile ;

9) Formation complète des palettes de déchargement contrôlée par écran tactile ;

dix) Formation complète sur le contrôle des boutons-poussoirs ;

8.Station de transfert automatique

1) Compléter l'entraînement de démarrage et d'arrêt de la séquence motrice ;

2) Formation complète sur l'arrêt télescopique et le déchargement du cylindre de butée arrière ;

3) Formation complète sur les régulateurs de convertisseurs ;

4) Terminer le travail du moteur et du cylindre avec la formation d'arrêt et de décharge ;

5) Le capteur complet détecte la formation évolutive de l'arrêt du moteur en cours d'exécution ;

FAQ

Q1. Quels autres services Dolang peut-il fournir en plus du matériel d'enseignement ?

Réponse : Norme du programme d'études, didacticiels pour enseignants (PPT), liste de formation sur l'équipement d'enseignement, banque de questions d'examen, liste de tâches en classe, livres des étudiants (matériel d'apprentissage), logiciel d'enseignement, etc.

Q2. Quel type de certification ?

Trois certifications de système ISO9000, ISO14001, OHSMS28001; La certification CE, la certification SGS et Dolang sont des membres médaillés d'or de worlddidac.

Q3. Que peut faire Dolang pour nos professeurs ?

Réponse : a) Le groupe Dolang possède l'école professionnelle Shandong Dolang, qui est spécialement chargée de la formation des enseignants. Nos cours nationaux de formation des enseignants et nos cours provinciaux de formation des enseignants coopèrent tous avec l'école de Dolang ;

B) Dolang dispose d'un grand nombre de ressources pour les écoles professionnelles chinoises, qui peuvent également être utilisées pour la formation des enseignants dans votre pays.

Q4. Quels types de méthodes de formation Dolang fournira-t-il ?

1. Nous vous fournissons des manuels détaillés, des vidéos et un service de formation en ligne.

2. Nous vous fournissons une formation sur site, nous pouvons envoyer un ingénieur chez vous pour une formation

3. Vous pouvez envoyer vos employés venir à Dolang pour une formation.