Série de formation sur les robots industriels

La programmation hors ligne est le meilleur moyen d'augmenter les retours sur investissement du système robotique. Il peut compléter la programmation du robot au bureau par le logiciel de simulation et de programmation hors ligne RobotStudio d'ABB sans avoir besoin d'interrompre la production. La procédure du robot peut être prête à l'avance pour améliorer l'efficacité globale de la production.

Robot IRB1410 que la génération précédente de produits pour optimiser la puissance du moteur et les performances de mouvement, de sorte que le cycle de mouvement était nettement plus court que les produits concurrents similaires.
Robot IRB1410 avec mécanisme de commande à 6 axes ultra-rapide, distance d'arrivée de 1,44 m, plus 5 kg de charge utile, source de signal intégrée pour le bras supérieur 12 signaux, source de gaz intégrée pour le bras supérieur jusqu'à 8 bars, comme outil idéal pour la manipulation une variété de matériaux.

Sept modules de formation peuvent être réalisés, à savoir: module de pressage gyroscopique du bout des doigts, module d'assemblage automatique de clavier numérique, module d'assemblage de souris sans fil collaboratif à double robot, module de polissage automatique de pièce, module d'emballage cadeau automatique de robot et module de transfert et de palettisation de matériaux multi-variétés et module de tri automatique des signets.

Le système est principalement utilisé pour démontrer le processus de tri et d'emballage des bonbons, y compris les matières premières, l'inspection visuelle, le tri, l'assemblage et la manutention et le stockage de palettisation
fournir une base solide pour la promotion de l'industrie 4.0. Système de conditionnement et de manutention par robot industriel,

La plate-forme intègre les dernières technologies dans le domaine des robots industriels, permettant aux étudiants d'apprendre la technologie d'application la plus avancée des robots industriels.

Programmation pédagogique : Réalisez la programmation sur site grâce au boîtier d'apprentissage configuré par le robot.
Autodiagnostic des pannes : les machines à souder et les robots jugent diverses urgences et tentent de les réparer automatiquement.

Grâce au logiciel de la plate-forme système, vous pouvez définir la vitesse d'action, la direction et d'autres paramètres impliqués dans le processus d'exécution de la tâche ; tels que le réglage de l'angle, de la vitesse et du temps d'accélération et de décélération du servomoteur de la plate-forme du plateau tournant d'assemblage ; le réglage de l'itinéraire du chariot de transmission AGV et la programmation des actions.

Le système de formation fournit un système de formation ouvert de robot industriel modulaire. Chaque module est indépendant, non fixé sur l'établi
Le système comprend six parties : corps de robot industriel, plate-forme de base, module d'unité de commande du système, module de formation de base, module d'actionneur de système et chariot informatique mobile.

Effectuer les tâches de transmission, d'identification, d'assemblage, d'inspection et d'entreposage de divers produits du module de formation intégré
Il est divisé en cinq modules de formation, à savoir: module de presse gyroscopique du bout des doigts, module d'assemblage automatique de clavier numérique, module de meulage automatique de pièce, module d'emballage cadeau automatique de robot, module de transfert et de palettisation de matériaux multi-variétés.