Système d'application de technologie de contrôle de processus intelligent DLIR-IDC01L
- Dolang
- Femmes
- 60 jours
- 100 unités par an
Le système de formation au contrôle de processus intelligent DLIR-IDC01L utilise des objets de simulation de processus industriels réels et intègre trois canaux de contrôle indépendants : automate programmable, instrument intelligent et système de contrôle-commande distribué (DCS). Il prend en charge de multiples expériences sur les paramètres thermiques du niveau de liquide, de la température, de la pression et du débit, notamment le contrôle en boucle simple, le contrôle en cascade et le contrôle de rapport.
Construit sur une plateforme à ossature ouverte en profilés d'aluminium industriels, ce système permet de détacher et de remplacer les composants sans altérer les performances globales. De multiples protections, telles que la protection contre les courants de fuite, la séparation eau-électricité et la protection par interverrouillage, garantissent la sécurité de fonctionnement. Doté des logiciels pédagogiques TIA Portal et KingView, il couvre la vérification, la conception et propose une formation complète aux spécialistes en automatisation, offrant une excellente ouverture, compatibilité et évolutivité.
Présentation du système
Le système d'application de technologie de contrôle de processus intelligent DLIR-IDC01L comprend une plateforme de base, une unité de contrôle intelligente et une unité de refroidissement à circulation d'eau intelligente. Ce système repose sur la simulation physique d'un processus industriel. Il s'agit d'un dispositif expérimental multifonctionnel intégrant des technologies d'instrumentation d'automatisation, d'informatique, de communication, de contrôle automatique, de détection et de contrôle de processus. L'unité de refroidissement à circulation d'eau intelligente prend en compte des paramètres thermiques tels que la température, la pression, le débit et le niveau de liquide, permettant ainsi l'identification des paramètres du système, le contrôle en boucle simple, le contrôle en cascade et d'autres modes de contrôle.
Ce système de formation répond pleinement aux besoins d'enseignement et de formation des cours connexes tels que : Principes et applications des automates programmables (PLC), Conception d'applications PLC, Technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, Application des technologies de détection et de contrôle de processus, Principes du contrôle automatique, Contrôle de processus, Instruments d'automatisation, Technologie de détection automatique et capteurs, Contrôle par ordinateur et Contrôle distribué DCS (Digital Control Systems) dans les domaines de l'automatisation, du génie électrique et de l'automatisation, des techniques et instruments de mesure et de contrôle, du génie mécanique et électronique, et autres. L'appareil permet non seulement de réaliser des exercices de vérification et de conception, mais aussi de dispenser une formation complète, répondant ainsi pleinement aux exigences d'enseignement et de formation à différents niveaux. L'utilisation d'instruments d'automatisation industrielle standard et d'équipements de traitement flexibles rend l'appareil ouvert, compatible et évolutif.
Le remplacement de tout instrument ou dispositif au sein de l'appareil n'affectera pas le fonctionnement et les performances de l'ensemble de l'appareil, ce qui contribue à élargir les connaissances des étudiants sur les sites industriels.
Paramètres techniques
1. Tension d'entrée : monophasée triphasée 220 V ±10 % 50 Hz
2. Environnement de travail : La plage de température ambiante est de -5～40℃
3. Capacité de l'appareil : CA < 3 000 VA
4. Protection de sécurité : protection contre les fuites de courant (courant de fonctionnement ≤ 30 mA), protection contre les surintensités, protection par fusible
5. Alimentation CC : 24 V CC<5A
6. Température ambiante : -10℃ ~ 40℃
7. Humidité relative : ≤90 % (25 °C)
