Article 6 DL-ZLAC01 Dispositif de formation pour climatiseur split
1. GÉNÉRALITÉS
1.1 Étendue des travaux
L'entrepreneur doit fournir, livrer, installer, tester, mettre en service et remettre l'ensemble des éléments.Dispositif de formation pour climatiseur split, adaptés aux laboratoires d'enseignement et de formation techniques et professionnels (EFTP).
L'équipement doit comprendre un système de climatisation split entièrement fonctionnel, monté sur une plateforme de formation mobile, comprenant des unités intérieures et extérieures, des instruments de mesure, des modules de simulation de pannes, des accessoires et une documentation pédagogique.
L'unité doit être complète à tous égards et prête à être utilisée immédiatement à des fins pédagogiques.
1.2 Objectif
Le dispositif de formation doit permettre :
· Démonstration des procédures d'installation des climatiseurs de type split
· Étude du cycle frigorifique et des composants du système
· Fonctionnement en modes refroidissement et chauffage
· exercices pratiques de maintenance et de dépannage
· Mesure et analyse des performances
· formation au diagnostic des pannes système
1.3 Normes applicables
L'équipement doit être conforme aux normes internationales applicables, notamment :
· Normes CEI pour la sécurité électrique
· Normes ISO pour les systèmes de réfrigération
· réglementations locales en matière de sécurité électrique et de laboratoire
· Normes environnementales relatives à la manipulation des fluides frigorigènes
Tous les fluides frigorigènes fournis doivent être conformes aux réglementations environnementales internationales.
2. DESCRIPTION DU SYSTÈME
Le dispositif de formation à la climatisation split doit être basé sur un véritable système de climatisation split commercial et doit comprendre :
· Une (1) unité d'évaporateur murale intérieure
· Un (1) groupe de condensation extérieur (type à fréquence variable)
· Tuyauterie frigorifique intégrée avec accès pour la maintenance
· Tableau de bord
· Système de simulation de pannes
Les unités intérieures et extérieures seront montées sur un cadre de formation structurel en aluminium commun, équipé de roulettes robustes.
Le système fonctionnera en :
· Mode de refroidissement
· Mode de chauffage (fonctionnement en cycle inversé)
3. CONSTRUCTION MÉCANIQUE
3.1 Plateforme de formation
· Dimensions
1200 mm (L) × 1050 mm (l) × 1770 mm (H)
· Structure de support rigide en aluminium
· Quatre (4) roulettes robustes :
le Deux (2) avec freins
le Deux (2) sans freins
· Agencement clair pour la maintenance et la visibilité des instructions
· Tous les composants sont étiquetés avec du texte et des schémas de circuits de réfrigération.
3.2 Système de réfrigération
3.2.1 Réfrigérant
· Réfrigérant:R410A ou équivalent approuvé
3.2.2 Unité extérieure (section condenseur)
Comprendra :
· Compresseur Inverter, 220 V CA
· Réfrigérant : R410A ou équivalent
· Capacité du condenseur : 4,1 kW
· Méthode de refroidissement : air pulsé
· Capacité de l'évaporateur : 3,5 kW
· Méthode de refroidissement : détente directe
· Contrôleur de réfrigération à tube capillaire
· filtre déshydrateur soudé
· Vannes d'inspection à trois voies :
le Conduite de gaz : 3/8 pouce
le Ligne de liquide : 1/2 pouce
3.2.3 Unité intérieure (évaporateur mural)
· Type mural
· régulateur de température intégré
· Entièrement fonctionnel en modes refroidissement et chauffage
3.3 Accessoires pour circuits frigorifiques
Le système de réfrigération doit comprendre :
· Judas d'observation (type soudé)
· Vannes manuelles (2 pièces, raccord évasé, Φ6)
· Manomètres haute et basse pression :
le Basse pression : -30 à 500 psi (0–35 kg/cm²)
le Haute pression : 0–800 psi (0–55 kg/cm²)
· Régulateurs de haute et basse pression
· Raccords filetés évasés Φ6 mm
4. SYSTÈME ÉLECTRIQUE
4.1 Besoins en énergie
· Monophasé 220 V ±10 %
· Fréquence : 50 Hz
· Courant nominal : 16 A (minimum)
4.2 Panneau de commande
Le tableau de bord de commande doit comprendre :
· Voltmètre à aiguille (0–250 V)
· Ampèremètre à aiguille (0–10 A)
· Commande marche/arrêt
· Disjoncteur différentiel 16A
· Protection contre les surcharges 10 A
· Interrupteur de démarrage à clé (type autobloquant)
· Bouton d'arrêt d'urgence (type autobloquant)
· Au moins cinq (5) voyants lumineux
· Quatre (4) affichages numériques de température
Tous les câbles doivent être acheminés à l'intérieur du câblage et clairement identifiés.
4.3 Mesure de la température
Les unités d'affichage numérique de la température doivent répondre aux critères suivants :
· Alimentation : 220 V ±10 %
· Plage de température : -50 °C à +110 °C
· Précision : ±0,5 °C
· Résolution : 0,1 °C
· Type de capteur : NTC avec gaine de protection
Quantité : 4 ensembles.
5. SYSTÈME DE SIMULATION DES DÉFAUTS
L'équipement doit comprendre :
· Au moins dix (10) unités de réglage de défauts indépendantes
· Modules de dépannage et de test des pannes
Le système devra permettre la simulation de pannes courantes de climatisation à des fins de formation.
6. INSTRUMENTATION ET ACCESSOIRES DE FORMATION
Les accessoires standard suivants doivent être fournis :
· Jeu de manomètres composites doubles (compatible avec R410A, R404A, R407C, R134a, R22)
· Jeu de clés (7 pièces)
· anémomètre numérique :
le Vitesse du vent : 0,3–45 m/s
le fonction de mesure de température
· Trousse d'outils pour l'évasement et le dilatage :
le Métrique : 6–19 mm
le Impérial : 1/4"–3/4"
· Boîte à outils comprenant :
le Bouteille d'oxygène de 2 litres
le bouteille de gaz
le chalumeau de soudage
· Détecteur de fuites à ultrasons
· Pompe à vide à deux étages
· Stylo de test néon (12–250V)
· Réfrigérant R410A
· Manuel de formation pratique
7. EXIGENCES FONCTIONNELLES
Le système permettra aux élèves de réaliser :
1. Identification des composants d'un climatiseur split
2. Formation à l'installation des systèmes de climatisation split
3. Observation du cycle de réfrigération
4. Mesure et acquisition de données expérimentales
5. Application des diagrammes enthalpie-humidité (psychrométriques)
6. Diagnostic des pannes du système
7. Calcul de performance
8. Analyse et rapport
8. EXIGENCES DE SÉCURITÉ
Le système comprendra :
· Protection contre les courants de fuite à la terre
· Protection contre les surcharges
· dispositif d'arrêt d'urgence
· Vannes de service clairement étiquetées
· Raccordements sécurisés pour le réfrigérant
· Procédures de manipulation sécuritaires pour le chargement et la récupération du réfrigérant
Toutes les pièces rotatives ou sous tension exposées doivent être correctement protégées.
