système de formation industriel 4.0

DLIM-441 La plate-forme d'application intégrée du système de fabrication intelligent prend le processus de transformation numérique des entreprises de fabrication discrètes traditionnelles comme support de tâche, déploie la RFID, des capteurs intelligents, des équipements de réseau et d'autres nœuds de base de l'Internet des objets dans la couche d'acquisition de données et le réseau couche, introduit des dispositifs de fabrication intelligents tels que des robots industriels et des machines-outils à commande numérique dans la couche d'équipement exécutif, et introduit un système de gestion et de contrôle numérique dans la couche de contrôle et la couche de gestionEn même temps, nous construirons diverses plates-formes de services d'information ouverts, partagerons des données ressources, et enfin réaliser les fonctions et les idées d'automatisation, de numérisation, de mise en réseau et d'intelligence de l'ensemble du système. Cette plate-forme implique des connaissances et des compétences en technologie de contrôle intelligent, technologie de commande numérique, technologie de robot industriel, technologie pneumatique, technologie de capteur, technologie d'intégration électromécanique, technologie d'ingénierie industrielle, technologie logicielle, technologie d'automatisation, technologie de mesure en ligne et d'autres domaines.

DLIM-DT01B Plate-forme d'application de technologie jumelle numérique À l'aide d'une plate-forme d'application de technologie numérique jumelle, un système de simulation virtuelle avec une fonction interactive réelle est créé en fonction des exigences. Le système de simulation peut réaliser les performances physiques, la structure mécanique et la fonction d'action compatibles avec l'environnement réel. Il peut faire en sorte que la conception mécanique et la conception électrique se développent en parallèle sur le système de simulation et éliminer la période d'intervalle dans le processus de développement traditionnel. Le système de simulation n'est pas seulement une simple scène d'animation, mais peut également interagir avec l'équipement de contrôle réel, recevoir des instructions de contrôle et des signaux de retour de capteurs, etc. contrôler le programme et effectuer l'optimisation, afin d'améliorer l'efficacité de la conception et de réduire les coûts et les risques. En réponse à la situation ci-dessus, le Conseil d'État a publié un avis sur la publication du plan de mise en œuvre de la réforme nationale de l'enseignement professionnel (Guo Fa [2019] 4), soulignant que nous devons nous adapter à la demande de développement de « Internet plus enseignement professionnel ", améliorer les méthodes et méthodes d'enseignement avec les technologies de l'information modernes, et promouvoir la construction et l'application de l'espace d'occupation du réseau d'apprentissage virtuel, et compléter et étendre les activités d'enseignement de la formation pratique hors ligne.

1. Intuitivité de l'appareil 2. Mise en réseau des équipements 3. Technologie d'équipement de pointe : Cet équipement combine les exigences de contrôle réelles du site industriel et l'expression concentrée de divers éléments sur l'équipement offre aux étudiants un large espace de formation et maîtrise de manière globale et systématique les connaissances exploratoires de diverses disciplines. 4. Combinaison de pensées concentrées et divergentes : 5. Configurabilité : L'appareil transmet le principe de configuration de chaque poste via l'écran tactile, et intègre le contrôle de chaque poste via la gestion de l'unité de contrôle principale. 6. L'opérabilité du système : chaque unité de travail peut être exploitée indépendamment, c'est-à-dire qu'elle peut être connectée à Internet et fonctionner hors ligne.

Les stations du système sont installées sur des panneaux profilés en aluminium et les stations peuvent être facilement connectées entre elles pour former une ligne de traitement automatique. La ligne de production est contrôlée par un système PLC Siemens et les stations sont connectées via une communication par bus Ethernet. Hautement intégré Très ouvert Modulaire Haute évolutivité La flexibilité

1) L'équipement est complet, ce qui peut être appliqué à la production, l'application et la formation de différents processus tels que le stockage, l'usinage, le marquage, l'impression 3D, les tests d'assemblage, l'emballage et le transbordement de trois types de cadres photo. 2) L'unité de traitement a une distribution claire et une conception modulaire, ce qui est pratique pour l'observation, le débogage et l'enseignement des conseils dans le processus de production. 3) Connexion flexible entre les processus, qui peut s'adapter à la production simultanée de divers produits et à l'ajustement et à la commutation entre les processus de produit. 4) Contrôle entièrement automatique, production automatique et démonstration selon les paramètres définis. 5) Gestion intelligente MES, qui peut gérer de manière globale les matériaux, les produits finis, la production, l'équipement, le personnel, les commandes, etc. 6) conception de production pratique, peut être appliquée à la production réelle de cadres photo. 7) Agencement d'usine, haute sécurité, poste de contrôle humanisé pour assurer une surveillance complète des mouvements de l'équipement.

1. Instictif : l'équipement principal utilise une forme d'installation directement exposée, l'appareil peut être plus intuitif à montrer aux étudiants, raccourcissant le temps d'adaptation des étudiants de la salle de classe au site industriel. 2. Mise en réseau : PROFIBUS-DP agissant comme ligne principale du système de contrôle du réseau, la couche de contrôle des appareils de terrain agit comme une ligne secondaire, l'ensemble de l'appareil suit le commandement du commandant suprême, tout en permettant à chaque branche de terminer indépendamment les tâches assignées. La station de commande générale est le chef de dispositif et chaque unité est branch.3. Technologie avancée: l'appareil combine les exigences de contrôle pratiques industrielles, basées sur la conception de modules, utilise des technologies telles que la technologie de contrôle PLC, la technologie des capteurs, la technologie optique, la technologie de transmission mécanique, la technologie pneumatique, la technologie de servocommande, la technologie de contrôle pas à pas, etc. étudiants. 4. Complet : la station de contrôle principale représente la réflexion focalisée, et chaque sous-station représente la réflexion divergente, elles peuvent travailler indépendamment et peuvent également gérer la gestion de groupe. 5. Configuration PC : via la plate-forme informatique, combinez diverses sous-stations via le principe de configuration, chaque station sera contrôlée ensemble par la machine de l'enseignant. 6. Facile à utiliser : chaque unité de travail peut fonctionner indépendamment et peut être combinée au fonctionnement en réseau